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液壓扭矩扳手技術(shù)剖析

文章出處:未知 人氣:發(fā)表時間:2018-10-01

液壓扭矩扳手的使用范圍十分廣泛。在船舶工程,航空航天,石油化工,建筑,電力,礦山,冶金,鐵路,機(jī)械制造等行業(yè)的施工,檢修,搶修等工作中,液壓扳手對于大規(guī)格的螺栓的安裝與拆卸都是一種十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不僅使用方便輕巧,而且所提供的扭矩巨大且十分準(zhǔn)確。扭矩重復(fù)精度達(dá)到±3%左右。參見圖1。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,在設(shè)備運(yùn)行故障中有50%左右是因?yàn)槁菟▎栴}引起的,同時因螺栓問題而造成設(shè)備重大事故的數(shù)量也非常驚人,因此在設(shè)備安裝,檢修及槍修過程中,對螺栓緊固及拆卸的力矩在絕大部分情況下都要求比較嚴(yán)格,而用人工方法是難以達(dá)到要求的 。對于螺栓提供大規(guī)格的扭矩,液壓扳手更是理想的選擇。液壓扳手主要分為液壓方驅(qū)扳手和液壓中空扳手兩大類。
 

圖1為液壓方驅(qū)扳手的實(shí)物圖。圖2為液壓中空扳手的實(shí)物圖。
方驅(qū)液壓扳手 中空液壓扳手

1 、液壓扭矩扳手優(yōu)化方法,基礎(chǔ)條件及實(shí)驗(yàn)方法的探討
液壓扭矩扳手由于在施工的過程中常用于狹小空間及運(yùn)輸十分不便利的位置,因而扳手的體積和重量是一個最為重要的指標(biāo)。為了縮小部件的尺寸,采用高強(qiáng)度合金材料及熱處理是常見的方法。同時采用有限元分析(finite element analysis)優(yōu)化設(shè)計,達(dá)到減小部件的尺寸和重量,也是十分重要的一環(huán)。本文將從這兩個方面對液壓扭矩扳手尺寸優(yōu)化進(jìn)行分析。同時,如何取得高質(zhì)量的產(chǎn)品,本文從基礎(chǔ)的制造條件,實(shí)驗(yàn)方法也進(jìn)行了一些闡述。

1.1、 高強(qiáng)度合金材料及熱處理的方法
對于采用高強(qiáng)度合金材料及熱處理的方法來達(dá)到減小部件的尺寸和重量的目的。由于目前全球貿(mào)易的廣泛化,尋找到高強(qiáng)度材料的難度并非很大,然而由于為了進(jìn)一部的提高強(qiáng)度,還必須采取熱處理及表面處理,對于希望部件強(qiáng)度達(dá)到1000MPa以上并且穩(wěn)定 ,并且對于材質(zhì)強(qiáng)度的均勻性也要求極高(主要是由于液壓方驅(qū)扳手內(nèi)部零件的不規(guī)則所影響),目前企業(yè)還很難對于液壓方驅(qū)扳手內(nèi)部零件的強(qiáng)度達(dá)到1000MPa以上。因此在一個較長的時期內(nèi),需要投入較多的人力與資金,在材質(zhì)與熱處理的方面多加以摸索和實(shí)驗(yàn)。

1.2、 有限元分析(finite element analysis)優(yōu)化設(shè)計方法
基于有限元分析而采取的優(yōu)化設(shè)計方法主要是采用離散化理論計算來反復(fù)修正設(shè)計,以達(dá)到最優(yōu)化設(shè)計。主要計算原理為:
在離散后采取h-elements(進(jìn)一步細(xì)分網(wǎng)格)及p-element(提高計算階數(shù))來達(dá)到計算收斂。圖3為液壓方驅(qū)扳手內(nèi)部棘爪的FEA力學(xué)計算,可見局部應(yīng)力已經(jīng)超過1000MPa。 由于現(xiàn)在計算機(jī)的快速發(fā)展,由于網(wǎng)格的細(xì)化而造成的計算量巨大已經(jīng)不是一個問題。從這一方面來講,對于計算的精度沒有瓶頸問題。但是由于液壓方驅(qū)扳手內(nèi)部零件較為復(fù)雜,且邊界條件難以給定,接觸面條件也難以模擬與給定,因而計算只能作為設(shè)計與實(shí)驗(yàn)的參考,不能完全依賴,應(yīng)該在多個邊界條件的模型中摸索與分析結(jié)果,逐步找到可信賴的數(shù)據(jù),并且與相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果加以對比。

1.3、 基礎(chǔ)條件
由于液壓扭矩扳手涉及到高強(qiáng)度材料及高液壓壓力(目前液壓扳手的主流壓力為70MPa)兩方面的要求,因而在一些基礎(chǔ)條件的要求上整體來說還是十分高。同時對于高強(qiáng)度材料,高壓液壓密封圈,高壓接頭等相關(guān)基礎(chǔ)物料的要求也很高。

1.4、 實(shí)驗(yàn)方法
國際上目前還沒有關(guān)于液壓扭矩扳手的產(chǎn)品及實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)驗(yàn)(功能實(shí)驗(yàn),壽命實(shí)驗(yàn),可靠性實(shí)驗(yàn)等)是確定產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求,也是產(chǎn)品推向市場前的基本要求,雖然沒有專門的液壓扭矩扳手的產(chǎn)品及實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。我們?nèi)稳豢梢詮臉?biāo)準(zhǔn)中(例如AMSI B30.1,ANSI B107等)尋找相關(guān)的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)來制定企業(yè)的關(guān)于該產(chǎn)品的一些標(biāo)準(zhǔn)。這一環(huán)節(jié)的也是一個企業(yè)的研發(fā)能力的關(guān)鍵點(diǎn),產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性的前提保證。

2、 結(jié)論與展望
本文對液壓扭矩扳手的最優(yōu)化方法提出探討,通過本文所涉及的兩個方面(材料,F(xiàn)EA)相關(guān)的探討,初步分析如何使液壓扭矩扳手最重要的指標(biāo)尺寸及重量達(dá)到理想的效果。對于國際上目前最先進(jìn)的液壓扭矩扳手給予追蹤與分析。

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