液壓扳手廠家BOLTING的液壓扳手產(chǎn)品系列常常也用于螺栓、高強螺栓的緊固、維修，所應用的螺栓范圍廣。今天我們來溝通一下在我們常見的高強螺栓中松動的原因及在安裝使用階段，緊固高強螺栓的方法。

 

    高強螺栓易松動的原因

    探究高強螺栓易松動的原因，一種是客觀原因，由于機械運動，該螺栓防松不好等而引起松動；還有一種是人為因素，因疏忽而沒有擰緊等。（我們從客觀和人為原因量方便做分析）

 

    具體客觀原因

    1、螺栓質量差。 螺栓防松不好往往與螺栓的制造精度不高、防松設計缺陷有關。 如華夏塔吊的高強螺栓的防松螺母明顯偏窄，其防松效果自然就差一些。

    2、螺紋牙滑扣。 如螺栓多次裝拆，可能發(fā)生螺紋牙滑扣現(xiàn)象，導致螺栓松動。

    3、螺紋斜面間的摩擦力瞬時消失或減小。 塔機在工作中，經(jīng)常受到振動、沖擊和變載荷作用，或者溫度變化很大環(huán)境節(jié)，這樣，螺栓連接中的螺紋斜面間的摩擦力就可能瞬時消失或減小。這種現(xiàn)象的多次重復出現(xiàn)就會使連接逐漸松脫，影響連接的剛性及緊密性。

 

    具體人為原因

    1、人為疏忽。由于個別安裝人員的疏忽而導致部分螺栓未緊固，而檢查人員因疏忽而未發(fā)現(xiàn)。這里需要著重強調對安裝人員、頂升作業(yè)人員、操作人員的安全技術交底，強調安裝、頂升工序完成后的自檢、互檢，防止遺漏高強度螺栓的擰緊，防止這種嚴重安全隱患的發(fā)生和存在。

    2、工具原因。由于無專用扳手或力矩扳手，作業(yè)人員只能憑各自的經(jīng)驗或感覺對螺栓緊固，每個人的力量各不相同，導致各個螺栓的預緊力矩不同，當同一連接處的一組連接副預緊力相差過大時，各連接副的螺栓所承受的軸向力就相差很大，預緊力大的螺栓長期處于重載荷下，容易產(chǎn)生螺栓松動及疲勞斷裂等情況。

 

    設備安裝階段與使用階段，其緊固方法是不同的，故應區(qū)別對待。

    1、安裝階段的緊固。主要是注意安裝中預緊力矩的一致，而現(xiàn)場作業(yè)時，由于工人力量不同，極可能四個立柱螺栓的預緊力矩不同，由于現(xiàn)階段高強螺栓的緊固均未使用力矩扳手，所以應由有經(jīng)驗的帶班師傅同意檢查、調整緊固。

    2、使用階段的緊固。主要是擰緊時應旋轉臂架至不同的角度，哪一根塔身標準節(jié)主弦桿位于平衡臂正下方時，就把此弦桿的的螺栓擰緊。 對于施工電梯，需要注意的是緊固時做好雙籠同時作業(yè)。通過以上辦法，雖然不能完全達到高強度螺栓連接預緊力矩的要求，但可以保證各螺栓的實際預緊力相差不多，基本能夠滿足安全的需求。